Rechte papierstokvormmachineproduceren stijve, op zichzelf staande papieren staafjes-die worden gebruikt in lolly's, cakepops, wattenstaafjes en koffieroerders. Het scheurt de papierrol in reepjes, wikkelt ze met lijm om een doorn tot een doorlopende buis, stolt deze, snijdt hem vervolgens in vaste lengtes en brengt de uiteinden op tolerantie. Typisch diameterbereik Ø2,5 – 5 mm, 3–5 lagen, 10 – 35 meter min per baan. Het vormt geen gebogen verbinding-deze extra stop is essentieel om onderscheid te maken tussen rechte en flexibele machines.
Dat is een woord dat veel kopers zullen willen gebruiken, dus begin hier: 'Recht' beschrijft een machinaal-gemaakt product, niet de hoek van een papieren touw. In dezelfde familie worden de staven gevormd door diagonaal te draaien, waarbij de naden spiraalvormig rond de pijpen lopen. Een axiale wikkelmachine - een echt lineair prototype - is daarentegen een ander apparaat dat het verkeerde regelnummer zou kunnen krijgen als de leverancier de term losjes gebruikt.
Verticaal en flexibel type: één station tegelijk
De twee machines gebruiken dezelfde hoofdcomponenten: papierrol, splitter, lijmapplicator, doorn en vormmatrijs. Rol het papier in de buis en knip het op de juiste lengte. Het belangrijkste verschil is dat flexibele machines extra secties hebben die lineaire machines niet hebben. Dit gedeelte wordt in de buis gedrukt tot een buigverbinding. De naden buigen de staaf zonder te vouwen of te breken.
Eén stop verandert het product:
| Functies | Direct | Flexibel/buigbaar type |
|---|---|---|
| Vul het formulier in | Een doorlopende stijve buis | Stijve buis met gegolfde verbindingen |
| Station | gesneden, gelijmd, winderig, gesneden, gepolijst | Hetzelfde, met rimpelingen en naden |
| Typische diameter | Ø2,5–5 mm | Meestal Ø4–8 mm |
| Typische laag | 3–5 | 3-4 vellen, langer vezelpapier nodig. |
| Stijfheid | Hoogte-zelfstandig-tot 200 mm | Minder naden door ontwerp |
| Mislukkingsmodus om naar te kijken | Strik, ovaal, decolleté | Kraken van gewrichten en lekkage van elleboog; |
| Typische toepassing | Lollystokjes, katoenen schachten, blenders, lolly's | Buig rietjes |
Er zijn twee belangrijke verschillen. Allereerst kun je een flexibele papierstickmachine niet als een rechte machine gebruiken door alleen maar het golvende bord uit te schakelen. Papierbehoeften zijn verschillend. Golfplaten vereisen langere papiervezels, zodat het papier plooien kan vormen zonder te breken. Dit stuk papier is misschien niet de beste optie voor een rechtopstaande lolly.
Ten tweede is de verticale machine sneller omdat deze geen rimpelstations heeft. Hierdoor kan dezelfde buis in een hoger tempo worden geproduceerd.
Hoe de vormsectie stalen buizen bouwt
Profiel is het belangrijkste onderdeelRechte papierstokvormmachine. Problemen hier kunnen leiden tot verbogen stokjes, ovale stokjes of stokjes die bij de naden barsten. Deze problemen kunnen pas bij latere productie worden ontdekt.
Rollen en messen. Kraftpapier van voedingskwaliteit- met een gewicht van 60 – 120 g/m² wordt in reepjes gesneden. de strookbreedte is afhankelijk van de buisomtrek (π x diameter), het aantal papierlagen, de krulhoek en de overlap tussen de lagen. strookbreedte van staven van 3,2 mm is gewoonlijk ongeveer 10–14 mm en de tolerantie is ongeveer 0,1 mm. Als de breedte van de strip te veel varieert, kan de machine staven produceren die niet aan de maatvereisten voldoen. Deze problemen ontstaan alleen bij het meten van staafjes met een micrometer.
Lijm. Op water-gebaseerde voedsel-lijm, zoals zetmeel of PVA, heeft een grensvlak van ongeveer 3–8 g/m2. Meestal ligt de viscositeit tussen 1000 en 3000 kubieke centimeter. Als er te weinig lijm is, zullen de papierlagen na het nat plakken uit elkaar gaan. Als er te veel lijm is, wordt de papieren buis te nat en duurt het langer om te drogen. Vormmallen kunnen ook de buiswand verpletteren.
Krullend. papierstroken bewegen onder een hoek ten opzichte van de roterende doorn. De machine wikkelt elke laag om de vorige en vormt elke laag tot een ronde buis. De wikkelspanning bedraagt gewoonlijk 3-8N per laag. Een rechte staaf moet sterk genoeg zijn om stijf te blijven, dus de lagen en de wikkelspanning moeten samenwerken. Bij te weinig lagen buigt de stick onder druk. Te veel spanning duwt de binnenste laag uit zijn plaats, waardoor de stick ovaal wordt.
Lijn snelheid. De vormsectie draait 10 – 35 m/min per baan. De belangrijkste beperking is de snelheid waarmee de papierlagen aan elkaar worden gelijmd, niet het vermogen dat de motor aandrijft. Als de machine te snel draait, kan de buis loskomen als deze de vormmal verlaat.
Uitharden, snijden en afwerken
Pijpen die na het verlaten van de vormmal in vorm blijven, zijn geen afgewerkte stok. Hydraterende lijm wordt binnen een paar minuten stevig genoeg, maar het duurt ongeveer vier tot 24 uur voordat de volledige hechtsterkte wordt bereikt. Als de stokjes te vroeg worden verpakt, kunnen ze zacht worden of hun rondheid verliezen voordat ze de klant bereiken. Dit kan tot klachten leiden, ook als de machine goed lijkt te werken. de conditioneringsruimte heeft een relatieve vochtigheid van 45-55%, waardoor de staven gelijkmatig drogen. ISO 187 voorziet in hetzelfde type papiertest met gecontroleerde atmosfeer.
De volgende stap is snijden. Het specificeert de afmetingen die door kopers moeten worden gemeten:
| Afmetingen | Typische rechte-lijntoleranties |
|---|---|
| Lengte | ±0,5 mm |
| Diameter | ±0,1 mm |
| Recht (boog) | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 mm 100 mm |
| rondheid. | Circulariteit (± 0,05 mm) |
| Definitieve vorm | Lollipops worden in vierkanten gebruikt, of in een afschuining van 30-45 graden |
| Voorwaarden voor beëindiging | Schoon, braamvrij |
Stompe roterende messen creëren ruwe randen en afgekeurde staven voordat ze stoppen met snijden. Vervang het mes elke 8-24 uur als onderdeel van het reguliere onderhoud. Ook bij dunwandige hengels is de aanvoerroldruk van belang. Als de druk te hoog is, kan de rol de buis plat of elliptisch maken. Gebruik lichte klemdruk om de buis te ondersteunen tijdens het snijden.
Output-, configuratie- en eerlijkheidslimieten
De productiecapaciteit volgt een eenvoudige formule: het aantal rijstroken vermenigvuldigd met de lijnsnelheid, gedeeld door de lengte van de hendel en vervolgens aangepast op basis van het tijdstip van verandering en het machinegebruik. Een enkele baan die met een snelheid van 20 m/min rijdt, kan bijvoorbeeld 200 sticks per minuut produceren als elke baan 100 mm lang is. Machines met vier-banen kunnen ongeveer 800 sticks per minuut maken, en acht-machines met banen kunnen ongeveer 1600 sticks per minuut maken.Rechte papierstokvormmachinekunnen hogere snelheden bereiken door de afwezigheid van golfkartonstations.
Machine-installatie kan ook de productkwaliteit beïnvloeden. Leveranciers werd gevraagd om twee belangrijke metingen te verstrekken: het verschil in baandiameter en het verschil in klasse-sticklengte. Laat ze je eigen papieren testen. De machine met drie-banen, basisgeleidingsrollen en een snijmes voldoet bij het starten aan de maximale afmetingen, maar draait in ploegendiensten van acht- uur. Bredere machines, aparte spanningscontrole voor elke baan, servovoeding en een ingebouwd-polijststation kunnen stabielere resultaten opleveren.
Wanneer is het verkeerd om een stijltang te kiezen?
Je hebt flexibele buigbare papierstaafjes nodig. Koop een flexibele machine. Het buigen van een rechte stok veroorzaakt verbuigingen en scheuren in de naden.
U moet een handelsmerk op de stick aanbrengen. Voor afdrukken is een aparte eenheid nodig. Zonder dit apparaat kunnen er tijdens de productie geen drukmarkeringen worden toegevoegd aan een rechte machine.
Je hebt houten of gegoten stokken nodig. Papieren sticks zijn ideaal voor snoep, koffie en hygiëneproducten. Wanneer producten specifieke stijve schachten vereisen, zijn ze geen vervanging voor houten of gevormde stokken.
Je hebt minder dan 1,5 miljoen per maand nodig. Overweeg een machine met minder rijstroken en voeg indien nodig een tweede ploeg toe. Extra diensten kosten misschien minder dan het kopen van meer rijstroken, omdat grotere machines elektriciteit en lijm gebruiken, zelfs als sommige rijstroken inactief zijn.
Veelgestelde vragen
Is een stijltang hetzelfde als een flexibele paperstickmachine?
Nee. Het belangrijkste verschil is een extra site en andere papiervereisten. Flexibele machines hebben golf- en lasstations. Het duurt langer om vezelig papier te vouwen zonder te breken. Als u de machine uitschakelt en als een gewone knuppel gebruikt, is dit mogelijk niet goed voor beide producten.
Hoe groot is het diameterbereik dat een rechte papierstaafvormmachine kan bestrijken?
Het gebruikelijke bereik is Ø2,5–5 mm. Om de diameter te wijzigen, moet u de doorn en het vormgereedschap vervangen en de spanning aanpassen. Dit duurt ongeveer één tot drie uur. Het grootste probleem is niet het bereik van de machine. Het is de frequentie waarmee je dimensies moet veranderen.
Waarom moeten de afmetingen na het verpakken correct worden gemeten bij het buigen van de machine?
De lijm is mogelijk nog niet volledig uitgehard en de stick bevat mogelijk nog steeds te veel vocht. Laat de stokjes drogen bij een relatieve luchtvochtigheid van 45-55%. Verpak ze losjes, niet strak. Controleer of de stick na 24 uur snijden verbogen is en niet onmiddellijk kan buigen.
Conclusie:
Rechte papierstokvormmachinemaakt stijve papierstokken. Het proces is eenvoudig. De machine snijdt de papierrol in reepjes, voegt lijm toe, wikkelt de strookjes om een doorn, droogt de koker, snijdt hem op lengte en werkt het uiteinde af.
De sterkte van de stick is afhankelijk van het aantal papierlagen, de hoeveelheid lijm, de wikkelspanning en de vochtregulering. Het hangt niet alleen af van de aandrijfmotor.
Als je een machine wilt kopen, begin dan met de belangrijkste details: de diameter van het stokje, de lengte, het aantal lagen, de maandelijkse productie en of het uiteinde van het papier omgekeerd of vierkant moet zijn. Het machineteam van Unitelychina.com bij unitelychina.com selecteert lijnen voor het vormen van papierstaven op basis van de productgroottes en -behoeften van elke klant. Vraag naar diameterverschil tussen banen en lengteverschillen tussen ploegendiensten. Met deze cijfers kunt u controleren of de machine tijdens de productie de vereiste afmetingen kan behouden.
Bron van informatie
FDA 21 CFR Part 176 - Indirecte levensmiddelenadditieven: papier- en kartonnen componenten
EU-verordening (EG) 1935/2004 betreffende materialen en voorwerpen bedoeld voor contact met voedsel
ISO 187 --Papier, karton en pulp: standaardatmosfeer voor regelgeving en testen
ISO 9001: 2015 --Kwaliteitsmanagementsysteem
EU-mechanische richtlijn 2006/42/EG
TAPPI --Standaardtestmethode voor papier en karton
FSC - Chain of Custody-certificaat
Smithers-Materiaaltesten en marktgegevens voor vezelproducten